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      導致不銹鋼乳化釜發生危險的幾大問題

        使用不銹鋼乳化釜進行生產時,作業人員要規范操作,操作步驟的錯誤會損壞設備,影響正常生產,嚴重的話會造成人員傷亡。
        1、設計缺陷
        工藝不成熟,如未經物料、熱量的衡算,盲目將小試數據用于大生產裝置,致使設備強度不夠,發生爆炸。違反壓力容器的有關規定,錯誤地將方形容器焊在夾套上,而且安裝位置偏高,在高溫高壓下因強度不夠而爆炸。設備按常壓設計,操作時其壓力大于設計壓力,因強度不夠而爆炸。
        2、控制反應溫度
        不銹鋼乳化釜內有攪拌器,讓設備內溫度保持均勻。溫度控制分升溫和降溫兩種(視內部是放熱反應還是吸熱反應決定)。升溫采用蒸汽、熔鹽或其他加熱介質,降溫采用冷卻水或其他介質,通過加熱或冷卻介質控制溫度。
        3、防范爆炸危險
        當儀表或裝置失靈時,設備內物料濃度處于易燃范圍內或接近易燃范圍,工藝危險中的危險系數將增加,應當采取措施控制反應物料的爆炸危險。生產裝置要有自動化控制儀表、安全連鎖報警裝置。此外,還可采取原料氣和氧氣或空氣分別進料的方式,避免形成爆炸性混合物。
        4、配置保護設施
        不銹鋼乳化釜發生火災、爆炸的危險性較高,在設計中采用了較多的安全裝置和防火設施進行補償。企業在生產中,要重視安全裝置的完好率和投用率,否則裝置的危險系數會升高。
      不銹鋼乳化釜


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